Высокопрочный крепеж

Высокопрочный крепеж, подробное описание.

Весьма часто возникает необходимость в использовании крепежа. Он позволяет соединить элементы конструкции и обеспечить надёжность подобного контакта. При этом, не следует забывать о нагрузках, воздействующих на любое сооружение. Они способны привести к деформации конструкции или её разрушению, если сила воздействия превышает допустимый уровень. В таком случае, требуется использовать высокопрочный крепеж. Следует рассмотреть, на основании каких параметров выносится подобное заключение. Высокопрочный крепёж подразумевает сталь или другие сплавы, использованные в качестве материала изготовления. Прочность определяется специальным коэффициентом и должна составлять значение, превышающее 8 для гаек и 8,8 для болтов. Только в таком случае, высокопрочный крепеж будет отвечать требованиям, установленным для подобной категории изделий. Одно из самых главных условий – это возможность противостоять временному давлению в 800 МПа.

Высокопрочный крепеж изготавливается по специальной технологии. Главным фактором при выборе материала производства считается грамотный подбор марки стали. Высокое содержание углерода в составе приведёт к хрупкости изделия. При возникновении нагрузок и чрезмерного давления будет происходить разрушение структуры. Высокопрочный крепёж с низким содержанием углерода в составе будет обладать определённой степенью «вязкости». Такой фактор весьма негативно влияет на эффективность эксплуатации и увеличивает износ.

Высокопрочный крепёж производится с применением технологии горячей и холодной высадки заготовок. Её обеспечивает многокопозиционный автомат-комбайнер. За счёт некоторых особенностей своего функционирования, аппарат позволяет добиться создания изделий разумной стоимости и с высокой производительностью. Высокопрочный крепёж подразумевает, что в процессе изготовления будет использована не только соответствующая марка стали, но и специальная обработка. Именно по этой причине, после высадки заготовка поступает на обработку в зону высоких температур. Закалочно-отпускной аппарат обеспечивает термическое воздействие, а некоторые типы такого изделия, как высокопрочный крепеж, подвергаются закалке в масле. Чтобы гарантировать устойчивость к износу, проводится консервация и покрытие. Последним этапом производства считается упаковка в герметичную тару, что делает высокопрочный крепеж устойчивым к воздействию влаги в процессе транспортировки и хранения.

Высокопрочный крепеж должен соответствовать требованиям государственного стандарта. Он устанавливает типы данного изделия, уровни его прочности, а также большое количество иных факторов, которые требуется учитывать в процессе выбора.

Современный высокопрочный крепеж должен обладать следующими преимуществами:

1. Характеристики сопротивляемости механическому разрушению в 2-3 раза выше, чем у аналогичных элементов с классом прочности 4,8. Это расширяет сферы применения изделий подобного типа.
2. Если используется высокопрочный крепеж, появляется возможность провести конструирование с учётом новых факторов. Соединительный узел с таким типом метизов способен выдержать большие нагрузки при сниженных габаритах.
3. Принимая во внимания предыдущий пункт, можно говорить о том, что достигается экономия металла и производственных мощностей. Высокопрочный крепеж позволяет оптимизировать конструкции, сделав её легче и практичнее.