Часто задаваемые вопросы по Flowdrill

Технология

Области применения

Часто задаваемые вопросы

Форма запроса

1. В чем суть технологии Flowdrill?

Твердое отшлифованное сверло конической формы образует избыточное тепло в результате трения от вращения.

Вследствие теплового воздействия и осевого давления происходит деформация материала

Часть материала выдавливается наружу, образую отверстие по типу втулки.

 

2. Из какого материала сделано сверло Flowdrill?

Твердый металлический инструмент с покрытием из спеченного порошка карбида вольфрама.

 

3. С какими материалами может работать Flowdrill?

Со всеми материалами, поддающимися деформации: сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий латунь.

Подходит для сверления отверстий в круглых и прямоугольных трубах, иных профилях и листовом металле.

 

4. Минимальная и максимальная толщина материала?

  • Минимальная t=0.5 мм при условии использования подходящей опоры/подложки. Требуется сверление с высокой скоростью (при высоких показателях оборотов в минуту.
  • Максимальная t=12 мм. Необходима большая мощность двигателя.

 

5. Срок службы стандартного сверла Flowdrill

В контролируемых испытаниях:

  • St 37, 2 мм, M8, Flowdrill 7.3 короткая: 8.000 – 10 000 просверленных отверстий.
  • в нержавеющей стали: примерно в два раза меньше.
  • в алюминии: 15.000 и более.

Срок службы на практике может соответствовать указанному. Однако следует учитывать следующие параметры:

  • Диаметр сверла Flowdrill и длина инструмента
  • Толщина материала
  • Тип материала
  • Смазка
  • Тепловыделение
  • Вибрация
  • Скорость
  • Состояние оборудования и шпинделя
  • Точность соблюдения технологического процесса
  • Окружающие условия
  • Приложение усилия в просверливаемых отверстиях

6. В чем суть технологии Flowtap?

Метчик Flowtap накатывает резьбу, оказывая давление на стенки втулки, по принципу холодного формования без образования стружки. В результате формируется очень прочная резьба.

 

7. Срок службы метчика Flowtap?

Как правило, сопоставим со сроком службы Flowdrill при условии регулярного использования смазочных материалов FTMZ.

 

8. Можно ли использовать сверло Flowdrill с ручной дрелью?

Теоретически да, однако не рекомендуется.

 

9. Почему не следует использовать ручной инструмент?

  • Неточное расположение сверла в трехкулачковом патроне
  • Недостаточное горизонтальное давление на стенки высверливаемой втулки
  • Недостаточное давление вдоль продольной оси
  • Недостаточная скорость/мощность
  • Тепло не отводится и может повредить патрон шпинделя
  • Риск соскальзывания дрели и повреждения при ручном ведении по осевой линии

 

10. Варианты применения

С точки зрения времени и затрат термическое сверление является реальной альтернативой плавлению, запрессовке, заклепкам и прочим способам формирования резьбы, ничуть не уступая по качеству.

Применение преимущественно в металлообрабатывающей промышленности, а также везде, где используется и обрабатывается листовой металл.

Примеры:

  • Автомобилестроение: Резьба для датчика O2 в выхлопных системах
  • Сантехника, тепло- и водоснабжение: соединения для клапанных механизмов в коллекторах
  • Стальная мебель: соединения для пластиковых компонентов
  • Распылительные системы: подсоединение клапанных механизмов
  • Фасадные конструкции: опоры для стекла, перила и зажимные муфты
  • Солнечные батареи: соединительные элементы

 

11. Зачем нужно вращающееся кольцо с лопастями?

Вращающееся кольцо предназначено для отведения тепла от шпинделя, потому что в процессе термического сверления происходит непрерывное выделение тепла с температурой порядка 600 – 800°C, а без обдува шпиндель может повредиться.

 

12. Зачем использовать смазочные материалы?

Для уменьшения налипания просверливаемых материалов к сверлу и увеличения его срока службы.

 

13. Как часто следует использовать смазочные материалы?

При работе со сталью следует наносить смазочные материалы после каждых 3-4 просверленных отверстий, при работе со всеми другими материалами смазка наносится тонким слоем по всей длине сверла (см. инструкцию) перед каждой операцией сверления.